北京厚片吸塑加工-蘇州市好的厚片吸塑加工推薦

2021-07-30  來自: 蘇州斯威爾德塑業(yè)有限公司 瀏覽次數(shù):352

北京厚片吸塑加工-蘇州市好的厚片吸塑加工推薦

蘇州斯威爾德塑業(yè)一直致力于厚片吸塑加工服務(wù),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工藝精巧,在江蘇省備受廣大客戶的信賴與支持。我公司提供的厚片吸塑加工服務(wù)周期是全年,管理體制靈活,發(fā)展思路明確,具有提供定制服務(wù)的特色和廣闊的發(fā)展前景。品質(zhì)是金,服務(wù)是心,不斷自我,竭誠為廣大客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品。

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產(chǎn)品圖片

在吸塑加工行業(yè)當(dāng)中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況,同一批次的吸塑包裝中,有些顏色淺,而有些顏色深。尤其是有些泛黃的吸塑制品,非常的難看,一旦用于展示就會影響產(chǎn)品的美觀和銷售,造成企業(yè)的損失。那么是什么原因?qū)е抡婵瘴艹尚蜁r出現(xiàn)變況的呢?


一、模具出了問題


1、真空吸塑模具的排氣孔不良,使塑料在高溫高壓的情況下與氧氣發(fā)生了劇烈反應(yīng),從而燒傷塑料;2、吸塑片材或模具內(nèi)含有太多的潤滑劑、脫模劑,我們應(yīng)定期對其進行清潔,去除防靜電劑等一些添加劑。



二、設(shè)備出了問題


1、設(shè)備不干凈,設(shè)備上的粉塵或灰塵污染了吸塑片材,從而致使吸塑變色;2、熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡導(dǎo)致了溫度不平衡,這樣也會使得真空吸塑變色。


三、片材的問題


1、水分與揮發(fā)物的含量偏高;2、著色劑、添加劑的高溫分解;3、片材已經(jīng)被污染了。


隨著社會的發(fā)展,真空吸塑已經(jīng)逐漸走進了我們的生活中。并成為了生活中不可缺少的一部分。特別是厚片吸塑,它是采用吸塑工藝生產(chǎn)出來的,無論是的產(chǎn)品還是低檔的產(chǎn)品都是非常適合的,它以質(zhì)優(yōu)、價廉、更能美化產(chǎn)品,吸引更多的客戶。


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厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質(zhì)表皮吸塑兩種。厚吸塑用的材料主要是-丁二烯-苯乙烯(ABS)板材,有小部分零件用有機玻璃(PMMA)板材??蛙嚨鸟{駛室左右兩側(cè)的內(nèi)板、頂部內(nèi)板、后部內(nèi)板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。

現(xiàn)在還有一種趨勢就是用復(fù)合ABS板材代替一般ABS板材,復(fù)合ABS板材就是在板材上加一層發(fā)泡的聚丙烯或聚氯乙烯材料,一起滾壓成帶皮紋或手感像的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板,要求防老化的車身外的透氣格柵,一般用的是都有機玻璃成型。軟質(zhì)表皮吸塑工藝主要用在客車儀表臺上,基體一般是玻璃鋼件(FRP),在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮,表皮的材料主要有聚氯乙烯加發(fā)泡聚丙烯(PVC/PPF)復(fù)合材料。

現(xiàn)在以客車內(nèi)側(cè)板厚吸塑件為例,簡述厚片吸塑的工藝過程。零件尺寸為1200mm×1000mm×250mm,用到的ABS板材是尺寸為1400mm×1200mm×4mm。首先要確認(rèn)板材的顏色皮紋,因為內(nèi)裝飾的顏色和皮紋是很重要的,乘客一上車首先感受到的是車內(nèi)的環(huán)境。再看看板材是否從剛開封的包裝袋中取出,若不是,板材還需放到烘房中烘干。

因為如果板材潮濕,在加溫時會使板材表面起氣泡,外觀質(zhì)量惡化,嚴(yán)重時還會使板材在成型過程中拉裂。同時模具裝到吸塑機上,調(diào)整位置和壓框,對模具的上升過程和時間進行預(yù)先設(shè)定。模具頂部不能超出吸塑機工作平臺,然后就對模具加溫,約到60℃左右。板材放到自動送料裝置上,機器把板材送到吸塑機工作臺上,壓框由上而下把板材壓緊。然后加熱機構(gòu)移到工作臺上方,對板材進行加熱,一般加熱到120℃左右,時間2~3分鐘。如果是的設(shè)備,還可以對加熱器進行區(qū)域溫度設(shè)定,拉伸大的地方適當(dāng)增大加熱溫度。加熱完后,加熱機構(gòu)移開,同時模具開始向上移。

優(yōu)點一、厚片吸塑加工具有工程經(jīng)濟性在包裝生產(chǎn)制造業(yè)中,除非你是用紙板作為包裝材料,否則厚片吸塑加工技術(shù)是沒有其他加工方法能與之相競爭的。? 厚片吸塑加工成型主要的優(yōu)點是它的工程經(jīng)濟性。成型復(fù)合片材、發(fā)泡片材和印刷片材的制品,以適當(dāng)改變模具來代替變化厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一優(yōu)點,而對大批量的制件,制品能達到非常?薄的壁厚及吸塑成型機器的高產(chǎn)出比則非常有利。二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣厚片吸塑加工可生產(chǎn)的小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產(chǎn)非常大的制品,比如3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm?,對于發(fā)泡材料,厚度可達到?60mm?。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行吸塑加工。?


三、角料回收在厚片吸塑加工生產(chǎn)時需要對片材進行切割,這將會產(chǎn)生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。近年來,在厚片吸塑加工過程中產(chǎn)生的邊角料的循環(huán)利用已日趨重要。如今,邊角料通過破碎后與原生材料混合來進行回收利用已經(jīng)形成了一種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如說包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下都是可能的,但有些仍有待發(fā)展。目前可進行的回收主要是一些化學(xué)材料和能源材料。要使循環(huán)利用得到突破,必須在加工過程的生態(tài)性和節(jié)約性上下功夫。


二、成本較高厚片吸塑加工所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,吸塑加工成型的原料會增加額外的成本。


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